1、生產成本低,性能高

集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，系統簡單，布局緊湊，占地面積約為球磨系統的50%，而且可露天布置，因此大大降低了投資費用。 采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料，能耗低，和球磨系統相比節約能耗30%～40%。

2、穩定性好,可靠性高

由于工作中磨輥并不與磨盤直接接觸，且磨輥與襯板采用優質材料制作，因此使用壽命長，磨損少。磨輥輥套能翻面使用，使使用壽命延長一倍。

通過液壓增壓方式增大碾磨力大小，從而有效提高產量及磨粉效率。同時，限位器裝置保證其只對物料碾磨，防止磨輥磨環以外接觸造成設備振動甚至磨損。

3、產品粒度組成好

由于熱風在磨內直接與物料接觸，烘干能力強，可為磨機系統節省一臺烘干機，節約能源，通過調節熱風溫度，能滿足不同濕度物料要求。

由于物料在磨內停留時間短，易于檢測和控制產品粒度及化學成分，減少重復碾磨，穩定產品質量。產品中含鐵量極少，且所含機械磨損鐵易于去除，用于粉磨白色或透明物料時，產品的白度和凈度高。

主電機通過減速機帶動磨盤轉動，同時風從進風口進入LUM超細立式磨機，物料經螺旋下料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經過磨盤上的粉磨輥道區域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續粉碎，氣流中的物料經過上部的分離器時，在轉子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，被系統的集粉器收集，被收集到的粉料即為超細立磨磨出的產品?；烊胛锪系蔫F塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風吹起，跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。

注：技術參數如有變動，恕不另行通知。Any change of technical data shall not be advised additionally.